Kauçuğun kalıplanması bizim temel gücümüzdür. Yüksek performanslı özel kalıplanmış kauçuk ürünler sağlamaya kendimizi adadık.
Kauçuk kalıplama, kürlenmemiş kauçuğu çeşitli uygulamalara uygun, dayanıklı, çok yönlü parçalara dönüştüren önemli bir üretim sürecidir. Bu teknik, olağanüstü dayanıklılığa sahip karmaşık şekiller ve tasarımlar oluşturabilen hassas bileşenler üretmenin ayrılmaz bir parçasıdır. Seri üretimdeki verimliliği, israfı en aza indirir ve tutarlı kalite sağlar; bu da onu endüstriler için-uygun maliyetli bir seçenek haline getirir. Kauçuğun aşırı sıcaklıklar ve korozyon dahil zorlu koşullara karşı doğal direnci, zorlu uygulamalardaki değerini daha da artırır.
Ayrıca, kauçuk kalıplamanın uyarlanabilirliği, özel performans gereksinimlerini karşılayarak kauçuk bileşimlerinde kapsamlı kişiselleştirmeye olanak tanır. Bu husus, otomotiv ve sağlık hizmetleri gibi hassasiyet ve malzeme dayanıklılığının çok önemli olduğu sektörlerde çok önemlidir. Sonuç olarak kauçuk kalıplama, ürün performansını ve ömrünü önemli ölçüde artıran sağlam, güvenilir ve özel çözümler sunan, üretim ortamında vazgeçilmez bir süreç olarak öne çıkıyor.
Jinjiang Yunli Technology Co., Ltd, sıkı kalite ve teknik özellikleri karşılayan eksiksiz bir kalıplanmış kauçuk ürün yelpazesi sunmaktadır. Kauçuk kalıplama hizmetlerimiz arasında sıkıştırma kalıplama ve enjeksiyon kalıplama bulunmaktadır. Çeşitli pazar segmentlerindeki müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için son-son{-son-teknolojiye sahip kauçuk vulkanizasyon presleri (40 takım) ve kauçuk enjeksiyon makineleri (20 takım) ile donatılmıştır. Tipik uygulamalar arasında binek otomobiller, ticari araçlar, eğlence araçları, tekneler, makineler, klima üniteleri vb. yer alır.
Aşağıdakiler de dahil olmak üzere bir dizi polimeri kalıplayabiliriz:EPDM yoğun kauçuk, Nitril kauçuk, neopren kauçuk ve silikon kauçuk. Bu kalıplanmış kauçuk ürünleri arasında sıkıştırmayla kalıplanmış parçalar, enjeksiyonla kalıplanmış parçalar ve kauçuğun-metale-bağlandığı ürünler yer alır.
Kalıplanmış Kauçuk Ürünler:
| Lastik Grometler | Titreşim-önleyici Grometler | Kablo Demeti Grometleri | Manifold Grometleri | Çoklu-delikli Grometler |
| Fren Pedalı Pedleri | Hava Giriş Hortumları | Hava Emiş Kanalları | Kauçuk Körükler ve Çizmeler | CV Ortak Botlar |
| Direksiyon Raf Botları | Kalıplanmış Contalar | Panel Grometleri | Kauçuk Tapalar | Kauçuk Diyaframlar |
| Kauçuk Vantuz | Kauçuk Contalar ve Contalar | Soğutma Kompresörü Gromet | Kauçuk Tamponlar | Kauçuk Tıpalar |
| Kauçuk Burçlar | Susturucu Askıları | Motor ve Dikme Takozları | Kontrol Kablosu Lastik Körükler | Vites Kolu Çizmeleri |
Kauçuk Kalıplama Atölyesi:
Kauçuk kalıplama, basit contalardan karmaşık otomotiv parçalarına kadar geniş bir ürün yelpazesi üretebilen çok yönlü bir üretim sürecidir. Yüksek hassasiyet ve doğruluk sunan,-uygun maliyetli bir yöntemdir ve bu da onu birçok endüstri için popüler bir seçim haline getirir.
Kauçuk Kalıplama Yetenekleri:
Sıkıştırma Kalıplama
Enjeksiyon Kalıplama
Sıkıştırma Kalıplama:Sıkıştırma kalıplama, bir kalıbın iki plakasının birbirine zorlanmasıyla gerçekleşir. Biraz büyük boyutlu bir kauçuk ön kalıp (ham bileşik), kalıp boşluğuna yaklaşık olarak sığacak şekilde şekillendirilir. Plakalar birbirine sıkıştırıldığında, ön kalıp sıkıştırılır ve kalıp boşluğuna uymaya zorlanır. Kalıbın kapatılması için gerekli kuvveti sağlamak üzere bir kalıplama presi kullanılır. Dışarıya sıkışan fazla malzeme veya çapak, üst plakada kesilen oluklara itilir ve daha sonra kesilir. Kürleme veya vulkanizasyon işlemi tamamlandıktan sonra kalıp açılır ve kalıplanan ürün çıkarılabilir.
Enjeksiyon Kalıplama:Enjeksiyon Kalıplama Enjeksiyon kalıplama, hem sıkıştırma hem de transfer kalıplamadan farklı, daha karmaşık bir işlemdir. En önemli fark, kalıbın birbirine zorlanmaması, kalıp yarımlarının birbirine kenetlenerek işleme başlamasıdır. Kalıp sıkıştırıldıktan sonra, önceden ısıtılmış kauçuk, sıcak kalıbın döküm kanalına zorlanır. Enjeksiyon kalıplama makinesinin karmaşıklığına ve boşlukların sayısına bağlı olarak, kauçuğu enjekte etmek için kullanılan mekanizma, bir şahmerdan cihazı veya vida- tipi bir cihaz olabilir. Diğer kalıplama işlemlerinde olduğu gibi kürleme işlemi bittikten sonra kalıp açılarak parça çıkarılabilir. Enjeksiyon kalıpları, çok yüksek basınca (sıkıştırma veya aktarma kalıplarına göre 10 kata kadar)-hiç bozulmadan dayanabilmelidir.
